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详细介绍大理石精密机械的组装注意事项

2023-05-12 10:30:57
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大理石机械是采用石料经机械粗加工和手工精磨制成的产品,大理石构件属于机械部件的一部分,一般作为某种设备的组装零部件使用。因为相对金属构件来说,有相当于的优良性能,故在机械设备上的用途越来越普遍。

大理石机械可正常运用的标准说明:

1、请勿在大理石构件上放置其他物品,请勿敲击、磕碰大理石构件,洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。

2、移动大理石构件方位时,需重新调试水平度。

3、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物;将板面擦洗洁净(能够用中性清洁剂进行清理)并盖上防护罩。

4、重复测量同一工件精度时,应选在温度稳定的同一时段。

5、工件的分量不行超过平板的额定载荷,不然会下降作业,还有或许损坏平板的结构,构成平板的变形,无法运用。

6、大理石构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度稳定、枯燥通风的环境中运用。

7、运用完毕后,为避免大理石构件整体变形,要将工件从机械构件上拿下,避免工件长期对花岗石平板重压,构成大理石构件的变形。

8、要实时将机械构件洗净,大理石构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用大理石构件的外包装盖好,以避免平常不注意构成对花岗石平板的损坏。

9、运用进程中,要轻拿轻放大理石构件上的工件,不要在机械构件上移动比较粗糙的工件,避免对机械构件表面构成磕碰,划伤等损坏。

10、工件应缓慢放在大理石构件上,大理石构件运用时。避免大理机械构件受到碰击,构成机械构件的变形及损坏。

11、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。

大理石机械组装注意事项:

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油等作为洗涤液进行清洗,然后用气枪吹干。

2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线要在同一平面内,并且互相平行,应有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤1mm。

5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去掉毛刺,接合面接触紧密、平整、不歪斜。

6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线要平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,端面与轴垂直,防止安装倾斜。


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